分析一下，细纱工序出现细纱的主要原因有哪些？怎样控制

　　细纱牵伸区隔距的变化，对纱线质量有什么影响？

　　答：细纱牵伸区隔距变化对纱线质量的影响不能一概而论，需要参考多方面的因素。其原因是：

　　细纱牵伸区隔距不是一个孤立的工艺参数，它是一个工艺体系中的组件，它的作用受其它工艺参数的制约，只有它与其它工艺参数配合良好的情况下才能发挥它对产品质量的调节作用。

　　细纱牵伸区隔距的变化需要与原料的性能特别是原料的长度、表面摩擦系数等指标密切相关的，抛开原料指标谈罗拉隔距没有任何意义。

　　如果在能够保持正常的生产条件下，单纯从质量控制的角度来探讨细纱牵伸区隔距变化对纱线质量的影响，那么一般情况下，细纱前牵伸区隔距减小有利于纤维变速点的前移和集中，理论上有利于产品质量的提高；在粗纱念系数配合理想的情况下，细纱后牵伸区隔距增大，有利于减少细节特别是长细节。

　　铁皮滚盘与碳纤滚盘哪种好？答：铁皮滚盘和碳纤滚盘各有所长也都存在不足之处，不能简单的说哪种好或者不好。1、铁皮滚盘优点：稳定性好，耐磨，耐冲击，拆卸方便，不易挂花。缺点：笨重，运行耗能高。2、碳纤滚盘优点：重量轻，运行耗能低，噪音低，念捻度稳定性比铁皮好，成本低。缺点：紧固不方便，不耐磨、耐冲击性差，运行中产生静电、挂花严重。

　　现在看来碳纤滚盘仍是发展方向，因其低耗能特别在细纱长车上大量装配。

　　细纱车头扭簧平衡与重锤平衡哪种好？答：扭簧平衡只适用于单端重量不大的情况下， 在细纱工序只应用到短车。优点是机械结构简单占用空间小。重锤平衡可以不受单端重量 制约，而且调节方便。在细纱长车采用较多，有的机型甚至采用2组或3组重锤来调节平衡。缺点是机构繁琐，占用设备空间大。